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滚动轴承润滑脂的简易鉴别方法

润滑脂的简易鉴别方法

1.皂基的鉴别

把润滑脂涂抹在铜片上,然后放人热水中,如果润滑脂和水不起作用,水不变色,说明是钙基脂、锂基脂或钡基脂;若润滑脂很快溶于水,变成牛奶状半透明的乳白色溶液,则是钠基脂;润滑脂虽然能溶于水,但溶解速度很缓慢,说明是钙钠基脂。

2.纤维网络结构破坏性的鉴别

把涂有润滑脂的铜片放人装有水的试管中并不断转动,若没有油质分离出来,表明润滑脂的组织结构正常,如果有油珠浮上水面,说明该润滑脂的纤维网络结构已破坏,失去了附着性,不能继续使用。究其原因主要是保管不善、经受振动、存放过久等。

3.机械杂质的检查

用手指取少量润滑脂进行捻压,通过感觉判断有无杂质;把润滑脂涂在透明的玻璃板上,涂层厚度约为0.5m可在光亮处观察有无机械杂质。 第三节润滑脂的选用原则和注入量润滑脂的选用原则,主要根据轴承的工作环境、工作温度荷情况等。主要指工作环境的最低和最高温度、空气湿度、是否含有蚀性气体或过多的灰尘等。例如,在严寒地区室外使用时,应选用锂基低温润滑脂;在湿度较大、水分较多的场合应选用钙基润滑脂;在干燥、水分较少的场合,适宣选用易溶于水的钠基润滑脂。

2.工作温度

其一是使用环境的最低温度,其二是运行中可能出现的最高温度。工作温度较高时,应选择滴点较高的高温润滑。实际最高工作温度应低于润滑脂滴点10~20℃(合成润滑临应为20-30℃)。

3.载荷情况

对重载荷,应选用锥入度较小的润滑脂。在高压下工作时,除要求锥入度小以外,还要求有较高的油膜强度和挤压性能。

二、润滑脂的注入方法和注入量

(一)注脂工具

滚动轴承的注油工具有手动注脂和压力注脂两种型式俗称油枪;较大的生产、使用和修理单位则可能使用带有计量装置的专用注脂机(罐或桶),如图4-2所示。在没有上述专用设备的场合,可用干净无毛刺的竹板木板或铜板等。应禁止使用带棱角的钢制工具。

(二)注脂量

1.注脂量对轴承使用的影响对于密封轴承,在生产时就已经充填了适当的润滑脂;对于开式轴承,虽然设置密封装置来防润滑脂的泄漏,但在 使用中仍会因少量的泄露等而逐渐减少,需要不断地补充。实践证明,轴承中注入润滑脂的多少对其运行将产生一。

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